Innovatief draadvonken: snel nauwkeurig en betaalbaar.

Draadvonken biedt professionals maximale precisie bij metaalbewerking

Werk je aan onderdelen waar geen enkele afwijking is toegestaan? Of je nu verantwoordelijk bent voor ontwerp, productie of inkoop: bij het bewerken van gehard of elektrisch geleidend materiaal biedt draadvonken extreme nauwkeurigheid zónder vervorming.

Deze verspaningstechniek, ook wel draaderoderen genoemd, maakt het mogelijk om:

  • Complexe vormen te realiseren
  • Zonder mechanische spanning
  • Met de hoogste precisie en snelheid
  • Met minimale tolerantie.
  • Echt élke wenste vorm is mogelijk 

Maximale ontwerpvrijheid bij minimale toleranties

Draadvonken is een verspaningstechniek. Met behulp van elektrische ontladingen tussen een draad en het werkstuk wordt materiaal weggeërodeerd. De draad beweegt tijdens het proces continu. Dankzij deze techniek kunnen zelfs de kleinste details en andere vormen gerealiseerd worden in geleidende materialen zoals staal, titanium, koper en hardmetaal. Zelfs conisch snijden is mogelijk. Het gehele proces verloopt zonder contact en dit voorkomt vervorming van jouw product. 

Je deadline nadert, maar je hebt nog geen partner die complex werk snel kan leveren? Neem dan contact op!
Sven Stoffelen, directeur - mede-eigenaar Nefratech EDM-Center
Sven Stoffelen
Directeur Nefratech

Waarom kiezen voor Nefratech EDM-Center?

Wij bewerken geleidende materialen met extreme precisie. Dankzij ons geavanceerde machinepark kunnen we 2,5D en conisch draadvonken, tot een ruwheid van slechts Ra 0,3 µm. Onze draadvonkmachines blijven gegarandeerd nauwkeurig door ons dagelijkse onderhoud. Je profiteert van hoge snelheid, korte doorlooptijden en een gegarandeerde maatvastheid.

Onze machines: 5-assig en 8-assig voorbereid

Met o.a. de FANUC Robocut Alfa-1iA-5 en Sodick AG600L bieden wij capaciteit voor grote werkstukken (tot 3 ton). Dankzij simultaan vonkverspanen bewerken wij de gewenste vorm in één opspanning. Dat bespaart tijd en verhoogt de nauwkeurigheid.

Nefratech EDM-Center: snel en precies

Krijg je te maken met onderdelen die absoluut maatvast moeten zijn en waar conventionele technieken falen? Wij denken graag mee over het gehele proces: van ontwerp tot eindproduct. 

Nefratech overtuigt ook ú!

Bekijk het machinepark van de snelste leverancier van Nederland

Wij kunnen altijd rekenen op de volledige inzet van Nefratech EDM-Center. Ze denken mee van ontwerp tot levering. Betrouwbaar en accuraat.

Sodick ALC800GH draadvonker 8-assig voorbereid Nefratech edm center

Mogelijkheden van draaderoderen

Specifitaties

  • As-verplaatsing SODICK ALC800GH: 800 x 600 x 800 mm
  • Werkstuk maximaal: 1250 x 1000 mm
  • Oppervlakteruwheid: tot Ra 0,3 μm
  • Tafelbelasting: maximaal 3000 kg (3 ton)
  • Draaddiameter: 0,05 tot 0,3 mm
  • In te lezen bestandsformaten: DXF, IGES, DWG, STEP, VDA\CAM

Welke metalen kunnen wij bewerken?

Draadvonken bewerkt alle elektrisch geleidende materialen. Van geharde materialen zoals gehard staal tot exotische metalen zoals titanium, molybdeen en wolfraam. Zelfs deze moeilijk verspaanbare materialen kunnen we uiterst nauwkeurig bewerken, zónder vervorming of slijtage. 

Mogelijkheden van draadvonken

  • Stansmatrijzen
  • Opspanmallen
  • Spuitgietmatrijzen (matrijstechnologie)
  • Stansen / stansmessen
  • Splinevertandingen
  • Tandwielen
  • 2,5D vormmallen
  • Snijgereedschap
  • Stempels
  • Onderdelen voor de medische industrie
  • Onderdelen voor luchtvaart, ruimtevaart, defensie
  • Vormgereedschappen
  • Metalen componenten
  • Prototypes / prototyping
  • Productie uit één stuk
  • CAM-schijven en rondingen
  • Meetapparatuur
  • Extrusiemallen
  • Volgbuiggereedschap

Veelgestelde vragen over draadvonken

Draadvonken is een verspaningstechniek voor het bewerken van elektrisch geleidend materiaal. Er wordt gebruik gemaakt van twee elektroden: een draad en het werkstuk. Tussen de draad en het materiaal ontstaan zeer hoge temperaturen die kleine deeltjes wegsmelten. Zo ontstaat er een andere vorm.

Draadvonken – ook wel draaderoderen genoemd – bewerkt materialen van verschillende hardheden zonder mechanische spanning. De draad wordt continu vernieuwd, waardoor de extreme precisie van de draadvonkmachine blijft gegarandeerd. De mogelijkheden van draadvonken zijn ideaal voor onder meer matrijzenbouw en hightech industrie.

Een belangrijk voordeel is de hoge nauwkeurigheid zonder vervorming. Omdat er geen fysieke druk is, blijven zelfs kwetsbare materialen intact. Ook is draadvonken geschikt voor geharde materialen waar andere technieken falen. Lees ook het artikel: ‘de voordelen van draadvonken voor werktuigbouwkundig engineers.

Tijdens het vonkproces wordt er gebruikt gemaakt van een draadelektrode die constant doorloopt vanaf een rol. Omdat de draadelektrode continue tijdens het draadvonken en zinkvonken wordt vernieuwd, slijt de elektrode niet. Tijdens het draadvonken schiet de draad kleine vonken van het te bewerken materiaal af, waardoor kleine deeltjes van het werkstuk én de draad afbreken. Doordat de draad steeds doorlopend wordt vernieuwd biedt deze techniek een extreme nauwkeurigheid. Tijdens de productie ontstaan daarom ook geen vervormingen. De precisie bij zowel draadvonken en zinkvonken is dus erg groot: er kan tot op een halve micrometer nauwkeurig worden gevonkt. Wij kunnen zelfs tot één tiende micrometer vonken. De minimaal te bereiken ruwheid van het oppervlak is Ra 0,3 μm. 

Nee, wij maken zelf geen matrijzen. Omdat spuitgietmatrijzen een uniform product moeten realiseren, is een nauwkeurige nabewerking van de matrijs een vereiste. Hiervoor kun je bij Nefratech EDM-Center terecht.